Fundición a presión

Un proceso eficiente y económico que ofrece una gama más amplia de formas y componentes que cualquier otra técnica de fabricación.

Los procesos de conformado de metales más utilizados, increíble versatilidad, confiabilidad, repetibilidad, costo razonable

Servicio de fundición a presión

La fundición a presión es un método altamente productivo de fundición de piezas con baja tolerancia a las dimensiones y alta calidad superficial.

Las piezas fundidas a presión son componentes importantes de los productos terminados que van desde automóviles hasta accesorios de iluminación que incluyen

bielas automotrices, pistones, camas de cilindros, carcasas electrónicas, juguetes, accesorios de plomería.

La inyección de metal fundido se realiza mediante una máquina denominada máquina de fundición a presión.

La fundición a presión se puede realizar mediante métodos de fundición a presión por gravedad o por alta presión. y hay dos formas diferentes de fabricar componentes: fundición a presión de cámara caliente y cámara fría. En ambos procesos de fabricación, el molde se pulveriza con un agente de desmoldeo antes del proceso de fundición para garantizar que la pieza posteriormente fundida se pueda quitar fácilmente del molde.

Método de fundición a presión en cámara caliente

Un rasgo característico de las máquinas de fundición a presión de cámara caliente es que la cámara de fundición está constantemente en contacto con la aleación líquida. La masa fundida pasa a través de una válvula a la cámara de fundición, donde se presiona a alta velocidad en el molde de fundición a presión cerrado por el pistón. Este proceso se utiliza para aleaciones con bajo punto de fusión, como zinc, plomo o estaño.

Método de fundición a presión en cámara fría

Las máquinas de fundición a presión de cámara fría están diseñadas de tal manera que el conjunto de fundición se encuentra fuera de la masa fundida, que es el proceso más popular en la producción en masa de fundiciones de metales ligeros. Para producir un componente, la aleación se llena en la cámara de fundición y se presiona en el molde de fundición a presión a través de canales. Este proceso es adecuado para materiales con un punto de fusión más alto. Estos incluyen, por ejemplo, aluminio y cobre.

Una vez que la aleación ha sido presionada en el molde en ambos procesos, el componente solidifica bajo la fuerte presión, después de lo cual se pueden abrir los pestillos del molde. La pieza con compuerta se retira del molde mediante pasadores de expulsión operados automáticamente y se puede procesar más si es necesario.

Materiales para fundición a presión

El zinc, el aluminio y el magnesio son las tres principales aleaciones de fundición a presión. Entre ellos, el aluminio es uno de los materiales más importantes con una participación de más del 80%, seguido del zinc y el magnesio. Sin embargo, también se pueden utilizar cobre, plomo y estaño. Las aleaciones tienen diferentes propiedades. Por ejemplo, el aluminio (600 ° C) y el magnesio (520 ° C) tienen un punto de fusión alto, el zinc (380 ° C) y el plomo (320 ° C) un punto de fusión bajo.

 

Ciertamente, en la fundición a presión, los metales no ferrosos se utilizan para fabricar componentes, y la elección de la aleación para una aplicación particular depende del presupuesto, el peso y las propiedades del material.

VENTAJAS POR TROQUELADO

  • Es un proceso de fabricación que produce piezas metálicas con superficie texturada, suave, definida y precisa.
  • Precisión dimensional y estabilidad, con la fundición a presión, obtiene las piezas dimensionalmente estables mientras mantiene tolerancias estrechas.
  • Paredes delgadas, la fundición a presión permite la producción de moldes con paredes más delgadas en comparación con otros métodos.
  • Permite producir un gran volumen de piezas de fundición a presión muy rápidamente: se pueden fabricar miles de piezas de fundición idénticas con poco o ningún mecanizado
  • Piezas livianas, la fundición a presión es capaz de producir piezas para industrias en las que el peso es una preocupación, como los sectores aeroespacial y automotriz.
  • Tener una buena relación rigidez y resistencia / peso.
  • Es más rentable que los procesos de fundición alternativos.

DECIDIR EL MEJOR MÉTODO DE TROQUELADO

La fundición a presión es un proceso muy eficiente y versátil utilizado en el trabajo de metales, capaz de producir innumerables variedades de piezas utilizadas en una amplia gama de aplicaciones e industrias. Sin embargo, es importante tener en cuenta ciertos factores al tomar la decisión entre la fundición a presión y la gravedad. Estos factores incluyen:

El lote y las cantidades requeridas.

La complejidad y el acabado superficial de las piezas fundidas.

El espesor de pared de los componentes.

El tipo de material que le gustaría utilizar.

El plazo de entrega que necesita para su proyecto

Para obtener el producto terminado correcto, es fundamental que realice la selección correcta para sus especificaciones. Para saber qué proceso se adapta más a su proyecto, póngase en contacto con nuestro experimentado equipo.

Con BELLYSON ofrecemos una solución de fuente única para cumplir con los requisitos de fabricación de fundición a presión. Cree que podemos gestionar el proceso de fundición a presión por usted.

También tenemos varios años de experiencia en el proceso de fundición a presión y la fabricación de fundición de aluminio y fundición a presión de zinc.

¿Necesita un costo de fundición a presión para su proyecto?